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         四川先易達農化有限公司

        四川先易達農化有限公司 原藥及精細化學品建設項目 竣工環境保護驗收公示

        2022-02-10 16:37:00   來源:四川先易達農化有限公司     作者:  點擊:

        四川先易達農化有限公司
        原藥及精細化學品建設項目
        竣工環境保護驗收公示

        公示時間:2022年02月10日-03月09日(20個工作日)
                一、項目基本情況
               項目位于廣安經濟技術開發區新橋化工園區科塔大道8號,建設性質為新建。
               本項目實際建設內容包括包括2種農藥合成中間體、1種農藥原藥、11種農藥制劑和2種包裝瓶生產裝置,具體分布為:年產5000噸丙二酸二異丙酯生產線;年產15000噸雙甘膦生產線 ;年產10000噸 30%草甘膦銨鹽水劑復配線;年產3000噸稻瘟靈原藥生產線;年產5000噸41%草甘膦異丙胺鹽水劑復配線;年產2×1500噸草甘膦鉀鹽、銨鹽顆粒劑加工分裝線;年產能 3%辛硫磷顆粒劑、70%代森錳鋅、20%甲基硫菌靈•三唑酮、50%代森錳鋅、80%代森鋅共2800噸五條粉劑制劑加工分裝線;高效氯氟氰菊酯200噸、40%辛硫磷乳油150噸加工分裝線以及一條包裝用塑料制品加工線及配套建設有軟化水及純水站、循環水站和冷凍站、空壓制氮站和中央化驗室、全廠廢水處理站和焚燒爐、廢氣處理設施、危險廢物暫存間、產品庫房和甲類庫房、液氨罐區、原料罐區等公輔、環保以及辦公生活設施。
               產品種類及規模貝體如下:
             (1)農藥合成中間體:年產5000噸99%丙二酸二異丙酯(2160噸用于稻瘟靈生產,2840噸外售)、年產15000噸98%雙甘膦;
             (2)農藥原藥:年產3000噸97%稻瘟靈原藥;
             (3)11種農藥制劑:
               ①年產10000噸30%草甘膦銨鹽水劑復配線;
               ②年產1500噸95%草甘膦銨鹽可溶性劑;
               ③年產1500噸95%草甘膦鉀鹽可溶性劑;
               ④年產2000噸3%辛硫磷顆粒劑;
               ⑤年產200噸2.5%高效氯氟氰菊酯乳油;
               ⑥年產150噸40%辛硫磷乳油;
               ⑦年產200噸70%代森錳鋅可濕性粉劑;
               ⑧年產200噸50%代森錳鋅可濕性粉劑;
               ⑨年產200噸80%代森鋅可濕性粉劑;
               ⑩年產200噸20%甲基硫菌靈•三唑酮可濕性粉劑;
               ?年產5000噸41%草甘膦異丙胺鹽水劑;
            (4)2種包裝瓶:年產450噸PET聚酯瓶、年產450噸PE乙烯瓶;
            (5)兩種副產物:氯化銨7788噸和硫酸銨4900噸以及經焚燒爐焚燒的氯化鈉6970噸。
               二、環保設施落實情況
             (一)廢水
               項目產生的廢水采用“車間預處理+全廠集中處理+園區污水處理廠處理”方案。車間工藝廢水先在各自車間內釆用有針對性的預處理后再送廢水站統一處理,最后送園區污水處理廠集中處理。全廠設廢水處理站一座,用于處理項目的工藝廢水、地坪洗水、初期雨水、含油廢水、生活污水等,處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978- 1996)三級標準后,與循環排污水一起送園區污水廠處理,達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB8978-2002)一級 A 標準后,經12.7km排污管道排至渠江;
                項目廢水處理站按設計處理能力1000m3/d建設,處理工藝為“蒸發濃縮+芬 頓氧化+生化處理”。
              (二)廢氣
        項目共設置6根排氣筒分別為:焚燒爐煙氣排口(G1)、雙甘膦干燥廢氣排口(G2)、草甘膦復配粉劑干燥廢氣粉塵排口(G3)、3%辛硫磷顆粒劑車 間粉塵處理設施排口(G4)、殺菌粉體制劑粉塵治理措施排口(G5)、食堂油 煙廢氣排口(G6)。
                丙二酸二異丙酯車間工藝廢氣:廢氣經冷凝后先送車間預處理裝置處理, 其中含NH3廢氣經“水洗+酸洗”處理,酸性氣體(HCl、HCN)經“水洗+堿洗(次氯酸鈉)”處理,再混合后一起送廠區配套的焚燒爐處理。
               雙甘膦合成車間工藝廢氣:廢氣經冷凝后先送車間預處理裝置處理,其中含NH3廢氣經“二級酸洗”處理,酸性氣體(HCl)經“二級堿洗”處理,再混合后一起送廠區配套的焚燒爐處理。干燥廢氣經“旋風除塵+布袋除塵”處理后經25米排氣筒排放。
               稻瘟靈車間工藝廢氣:廢氣冷凝后送廠區配套的焚燒爐處理。
        30%草甘膦銨鹽水劑、41%草甘膦異丙胺鹽水劑復配車間工藝廢氣:先送車間預處理裝置經“酸洗”處理,再送廠區配套的焚燒爐處理。
               95%草甘膦銨鹽可溶粒劑、95%草甘膦鉀鹽可溶粒劑車間工藝廢氣:干燥廢氣經“旋風除塵+布袋除塵+水幕除塵”與其余經“布袋除塵+水幕除塵”處理后廢氣經“酸洗”外排。
        3%辛硫磷顆粒劑車間、70%代森錳鋅可濕粉劑、50%代森錳鋅可濕粉劑、80%代森鋅可濕粉劑、20%甲硫•三唑酮可濕粉劑車間工藝廢氣:經“布袋除塵+水幕除塵”處理。
               2.5%高效氯氟氰乳油、40%辛硫磷乳油車間工藝廢氣:送廠區配套的焚燒爐處理。
        塑料包裝物加工車間工藝廢氣:廢氣經收集后送廠區配套的焚燒爐處理。
        30%草甘膦銨鹽水劑、41%草甘膦異丙胺鹽水劑分裝車間工藝廢氣:先送車間預處理裝置經“酸洗”處理,再送廠區配套的焚燒爐處理。
               甲類罐區、乳油罐區各類有機物料儲罐廢氣:送廠區配套的焚燒爐處理。
               酸罐廢氣:鹽酸貯罐、三氯化磷廢氣送雙甘膦車間堿洗處理。
               危廢暫存間廢氣:送廠區配套的焚燒爐處理。
               食堂廢氣:經集煙罩收集后由引風機將廢氣引入油煙凈化器進行處理,處理后廢氣經15m排氣筒排放。
               化驗廢氣:經通風櫥達標排放。
               焊接煙氣:焊接煙氣,加強車間通風換氣,定期打掃工作區域。
               廠廢水站強制蒸發裝置冷凝不凝氣:廢氣冷凝后經“水洗+堿洗” 后送廠區配套的焚燒爐處理,廠廢水站臭氣經收集后送廠區配套的焚燒爐處理。
        焚燒爐煙氣:經“二次燃燒+氨噴射脫硝+旋風除塵+急冷洗滌+堿洗塔吸收+活性炭噴射+布袋除塵器”后經35m排氣筒外排。
             (三)噪聲
        主要采取以下措施:選用低噪聲設備;噪聲較強的設備設隔音罩、消聲器,操作崗位設隔音室;震動設備設減振器或減振裝置;通過總圖布置,合理布局,防止噪聲疊加和干擾,經距離衰減實現廠界達標。
            (四)固體廢物
        項目產生的固廢主要包括生產過程中的釜底物、濾渣和離心渣、廢活性炭、廢水站生化池污泥,其次就是廢包裝材料。
               生產過程中的釜底物、濾出渣和離心渣、廢活性炭、污泥、廢包裝材料、在線廢液、化驗室廢液等均外委有資質單位處理(危廢處理協議單位:琪縣華潔危 險廢物治理有限責任公司、江油諾客環??萍加邢薰?、四川省興茂石化有限責任公司簽訂了處置合同);生活垃圾與廣安川能環衛管理有限公司簽訂了處置合同,由該公司負責清運。
            (五)土壤及地下水
        于2021年10月10日與四川鼎潤合信環境科技有限公司簽訂《四川先易達農化有限公司2021年土壤及地下水污染隱患排查項目》,并在2021年12月 30日開展了自行監測。
            (六)其它環境保護設施
               1、危險化學品貯罐區圍堰建設情況
        項目危險化學品貯罐區各圍堰的容積為:液氨罐區有效容積162m³、液氧罐區有效容積95.8m³、鹽酸罐區有效容積343.6m³、堿罐區有效容積54.2m³、硫酸罐區有效容積147.9m3、甲醛罐區有效容積102.6m³、異丙醇罐區有效容積102.6m³、甲醇罐區有效容積67.3m³、二甲苯罐區有效容積67.3m³、乳油罐區有效容積2×67.3m3、三氯化磷罐區有效容積287.7m³, 氰化鈉罐區有效容積282.2m³、二氯乙烷及二硫化碳罐區203.8 m³,均大于單罐的最大容積。
               2、防滲工程
        經核査該項目防滲工程總結報告:重點防滲區采用鋪設防滲混凝土P8(滲 透系數≤1.0×10-8cm/s,厚度≥150mm)+HDPE防滲膜(滲透系數≤1.0×10-10cm/s防滲)。本項目一般防滲區釆用防滲混凝土的滲透系數≤1.0×10-8cm/s,厚度≥150mm。
                3、地下水監測井設置數量及位置
        項目共設置有5個地下水監測井,1#參考井位于廠區西北門衛室旁;2#監測 井位于稻瘟靈車間和丙二酸二異丙酯車間之間;3#監測井位于危廢倉庫旁;4#監測井位于液氨罐區旁;5#監測并位于焚燒爐旁地勢最低的東南角。
               4、事故池、初期雨水收集池和初期雨水收集系統
        項目在廠區地勢最低位置設有1座有效容積為2700 m3的應急事故池。相鄰 處建有1座有效容積為1350m3的初期雨水收集池,雨水管網設置有2個雨水切 換閥門,其中雨水排放口為電動閥門,初期雨水收集池切換閥門為手動閥門(常開),日常雨水排放口電動閥門均處于關閉狀態。
               5、項目設置1套獨立的可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統GDS)。各生產裝置和罐區設置可燃氣體檢測報警器46臺,有毒氣體檢測報警器94臺,氧氣檢測報警器3臺。測量信號傳輸到可燃有毒氣體檢測報警控制器進行顯示和報警及聯鎖動作。
               6、應急處置物資儲備
        應急物資儲備有救援車輛、呼吸機、氣體檢測儀、消費服、防化服、應急燈、毒面具、護目鏡、耐酸堿手套及服裝、鞋子、圍油欄、吸油氈、沙袋及其他救 援工具等。
               7、在線監測裝置
        項目廢氣排放口監測平臺、采樣口均按照《固定污染源煙'〔排放連續監測技 術規范〉(HJ75-2017)、《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方 法》(GB/T 16157)要求建設。在焚燒爐排氣筒安裝1套AS2000型在線監測系統,對氧含量、煙氣流速、煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣壓力、廢氣流量、煙塵、SO2、NOx進行監測;廢水總排口設有3臺WQ1000型水質在線分析儀,1臺WL-1A1 型超聲波流覺計和1個pH探測儀,對COD、總磷、氨氮、流速、pH進行監測。廢氣與廢水在線監測系統都己接入廣安市生態環境局數據監測中心。
        項目環評報告廠區周邊衛生防護距離內居民在環境影響報告書編制階段己經完成搬遷,無敏感點。
               三、監測結果
        驗收監測期間:
             (一)廢水
              ①廢水總排口硫酸鹽均符合《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)B 級標準;氯化物、甲醇符合《四川省水污染排放標準》DB 51/190-93 W類標準;pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、氟化物、總氰化物、硫化物、甲醛、揮發酚、磷酸鹽、AOX、有機磷農藥、鄰二甲苯、對二甲苯、間二甲苯、石油類、總鋅、總錳執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級標準;總氮、氨氮、總磷、BOD5、COD、SS、pH符合先易達公司與園區污水處理廠簽訂的進水協議限值;
               ②根據驗收監測期間廢水處理站進出口檢測數據計算,化學需氧量處理效率為90.56%、BOD5處理效率為92.23%、總磷處理效率為93.2%。
            (二)廢氣
               ①焚燒爐煙氣排口(G1)SO2、NOx、顆粒物、CO、HF、HCl、汞、鎘、鉻、鉛、砷、二噁英符合《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB18484-2020)表3 標準;氨、二硫化碳、臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-1993)標準表2 限值;揮發性有機物(以非甲烷總烴計)符合《四川省固定污染源大氣揮發性有機物排放標準》(DB51/2377-2017)表3 農藥行業限值;甲醛符合《四川省固定污染源大氣揮發性有機物排放標準》(DB51/2377-2017)表4 限值;氰化氫、甲醇、硫酸霧、丙烯醛、二甲苯、Cl符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2 二級標準限值。
              ②雙甘膦干燥廢氣(G2)、草甘膦干燥廢氣合成車間粉塵治理設施(G3)、3%辛硫磷顆粒劑車間粉塵治理設施(G4)、殺菌類粉體制劑車間粉塵治理設施(G5),顆粒物符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)二級標準;草甘膦干燥廢氣合成車間粉塵治理設施(G3)氨符合《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-1993)標準。
              ③食堂油煙符合《飲食業油煙排放標準(試行)》(GB 18483-2001)表2 標準限值。
              ④廠界無組織廢氣揮發性有機物(以非甲烷總烴計)、二甲苯符合《四川省固定污染源大氣揮發性有機物排放標準》(DB51/2377-2017)表5 限值;甲醛、異丙醇、1,2-二氯乙烷符合《四川省固定污染源大氣揮發性有機物排放標準》(DB51/2377-2017)表6 限值;顆粒物、HCl、氰化氫、甲醇、硫酸霧符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2 限值;氨、硫化氫、二硫化碳、臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表1 二級標準限值。
              ⑤車間無組織廢氣揮發性有機物(以非甲烷總烴計)符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB 38722-2019)附錄A中表A.1排放限值。
             (三)噪聲
        驗收監測期間:
        廠界噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。
            (四)地下水
        驗收監測期間,設置3個地下水監測井(廠區上游、廠區內污染監測點2個),各監測點監測濃度符合《地下水質量標準》(GB/T 14848-2017)III類要求。
            (五)土壤
        驗收監測期間,設置4個土壤監測點(廠區上風向1、廠區內污染監測點3個),各監測點監測濃度符合《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB 36600-2018)二類用地篩選值。
               四、文檔和環保機構情況
        企業建設有專職環保職能部門,制定了系統的環境保護制度文件,制定了《突發環境事件應急預案》并備案,并取得排污許可證,環保資料基本齊全。
               五、聯系方式
        建設單位:四川先易達農化有限公司
        聯系方式:139 8275 2297(羅先生)
        驗收監測單位:四川省中晟環??萍加邢薰?br style="padding: 0px; margin: 0px;" /> 聯系方式:028-38566688(夏先生)


        附件:1、先易達農化環保驗收報告

              2、驗收意

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